1、智能化的設計

● 智能的微電腦控制系統(tǒng)，可精確控制機組各部件的運行，同時采集運行數據參數具有故障自動診斷、顯示、報警、保護功能，可實現24小時無人值守工作。

● 強大的保護功能、完備的故障報警/停機功能保護性報警，若有 故障立即停機對溫度與電壓進行檢測，實現機組的保護卓越的 通訊聯控功能。

● RS-485通信功能，支持MODBUSRTU協議預留通信接口，可 根據用戶的不同需要，連接相應的設備，并可通過上位機實現 聯動控制和遠程控制。

2、多重安全保護

采用從壓力、溫度、電流、機械傳動等全方位保護，確保機械和人身安全。

3、冷卻機型-大面積高效冷卻系統(tǒng)

采用重負荷低溫差大型油冷卻器及空氣冷卻器，獨特的結構設計和合理布置，加裝有溫度控制冷卻風扇，散熱效率高，達成最佳化的油溫控制，延長30%潤滑油壽命，確保機內各部件和電氣設備的散熱噪音低，使壓縮機的排氣溫度更低， 效果更好。

4、高效冷卻風機

高轉速、低噪音，風量大，冷卻效果好，冷卻器不容易堵塞，完全適應不同地區(qū)的氣溫差異，降低壓縮機的排氣溫度，延長密封件和潤滑油的使用壽命。


5、高效節(jié)能螺桿主機

● 壓縮機主機采用德國SKF制造高精度重載滾子推力軸承，以及陽陰轉子排氣側的圓柱滾子軸承與角接觸球軸承的組合，使得壓縮機即使在極限條件下亦有出色的可靠性，有效保證機頭軸承的受力分工明確，使得各軸承的使用壽命大大延長，機器牢固長期可靠地運行，確保主機的質保。

● 進口PTFE材質雙唇軸封系統(tǒng)雙密封唇設計零泄漏，高轉速下 穩(wěn)定可靠耐高溫，持久性低能耗損失。

6、高效電機

● 壓縮機的電機按高級別要求委托專業(yè)電機廠家制造對變頻電機局部處理、以最強勁的動力輸出、極低的運行溫度和能量轉換損失、具有充足的溫度余量和運行平穩(wěn)性，確保壓縮機長時間無故障運行、降低電機故障。

● 壓縮機采用頂尖加工設備以及全方位功能檢測，進料檢驗軸跳動控制在0.02 MM，保證電機振動、以及軸承使用壽命。

● 軸承選用進口SKF重型軸承，提高電機防護等級、更有效的防止粉塵和水進入電機、更加延長產品使用壽命。